麥格納汽車的質(zhì)量控制體系是怎樣的？

麥格納汽車擁有一套極其嚴格且全面的質(zhì)量控制體系。

首先，麥格納致力于零 PPM 戰(zhàn)略，期望所有供應(yīng)商支持這一戰(zhàn)略以管理自身運營。對供應(yīng)商認證有嚴格要求，比如使生產(chǎn)或影響直接生產(chǎn)材料的供應(yīng)商獲得 IATF 16949 認證，未認證的也要通過最新 ISO 9001 標準認證，并符合相關(guān)最低汽車質(zhì)量管理體系要求。

此外，麥格納還戰(zhàn)略向供應(yīng)商延伸全球質(zhì)量標準體系 GQS，并完成對供應(yīng)商 GQS 認證。

在整車生產(chǎn)制造方面，以極狐為例，麥格納助力其高端智造基地實現(xiàn)幾乎完全的自動化。像沖壓車間有全封閉、高速自動化生產(chǎn)線；涂裝車間有超過 50 臺 ABB 高性能機器人組成的全自動輸送系統(tǒng)；電池車間電芯裝配等由機械臂操作；車身車間有國內(nèi)第一條 30JPH 鋼鋁混合全自動設(shè)備生產(chǎn)線。各車間運輸也實現(xiàn)自動化管理，隨處可見 AGV 小車轉(zhuǎn)運零部件。

從零部件來料至車輛成品，都有全方位深層次管控，報交合格率達 97%，超過多數(shù)主機廠約 90%的指標。

為實現(xiàn)車身輕量化，極狐采用上鋼下鋁混合車身，關(guān)鍵 A 柱、B 柱用 1500MPa 以上熱成型鋼。

麥格納還利用虹科 AR 軟件平臺加智能 AR 眼鏡的方案解決質(zhì)量控制中的問題，工人戴上 AR 眼鏡，需檢查部分會被突出顯示，減少質(zhì)量控制周期時間，提高工作流程精度，避免紙筆記錄可能帶來的出錯和資料丟失等問題。

麥格納的質(zhì)量管理涵蓋安全健康環(huán)保、質(zhì)量、卓越制造、物料控制和物流、工程設(shè)計和前期質(zhì)量策劃、管理、人力資源、成本等方面，幾乎覆蓋工廠運營所有環(huán)節(jié)。