柴油機水泵常見故障及解決方法

柴油機水泵常見故障及解決方法：

一、吸不上水

1. 體內未加儲液或儲液不足，加足即可。

2. 吸入管路漏氣，消除管路漏氣現象。

3. 轉速過低，調整轉速。

4. 吸程過高或吸入管路太長，降低吸程或縮短管路。

5. 機械密封泄漏過大，修理或更換。

6. 泵體或進口管道濾網遭雜物石頭堵塞，檢查清理掉堵塞物。

7. 葉輪損壞或者磨損，更換新葉輪。

8. 出口管路安裝不正確彎頭太多，管道成 N 字型的管道太多建議在高點安裝自動排氣閥。

9. 三相電機接線接反，互換其中兩相。

10. 自吸泵回流孔遭堵塞導致汽水無法分離，檢查清理掉。

11. 啟動前未灌足夠水且未排出空氣，灌足水并轉動泵軸排空氣。

12. 與自吸泵接觸的進水管水平段逆水流方向坡度不足或向上翹起，按要求調整坡度和高度。

13. 自吸泵的填料磨損或壓得過松，更換或壓緊填料。

14. 進水管管壁腐蝕出現孔洞，更換進水管。

15. 進水管彎管處出現裂痕或與水泵連接處有微小間隙，修復或更換相關部件。

16. 隨意更換電機導致流量小、揚程低甚至不上水，原配電機損壞應選擇合適電機。

17. 傳動帶磨損或松馳，更換或調整傳動帶。

18. 自吸泵安裝不當，調整安裝位置和角度。

19. 自吸泵本身的機械故障，如葉輪與泵軸緊固螺母松脫、泵軸變形彎曲或軸承損壞，進行相應修復或更換。

二、無法啟動

1. 檢查電源供電情況，包括接頭連接、開關接觸、保險絲、三相供電等，如有問題及時修復。

2. 檢查水泵自身機械故障，如填料太緊、葉輪與泵體堵塞、泵軸等部件生銹或彎曲，采取放松填料、清除雜物、校正或更換泵軸等措施。

三、水泵發熱

1. 軸承損壞，更換軸承。

2. 滾動軸承或托架蓋間隙過小，在托架與軸承座之間加裝墊片。

3. 泵軸彎曲或兩軸不同心，調查泵軸或調整兩軸的同心度。

4. 膠帶太緊，適當調松膠帶緊度。

5. 缺油或油質不好，加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的 60%左右。

6. 葉輪上的平衡孔堵塞，清除平衡孔內的堵塞物。

四、流量不足

1. 動力轉速不配套或皮帶打滑，恢復柴油機水泵額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度。

2. 軸流泵葉片安裝角太小，調好葉片角。

3. 揚程不足，管路太長或管路有直角彎，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度。

4. 吸程偏高，密封水泵漏氣處，壓緊填料。

5. 底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損，清除堵塞物，更換葉輪。

6. 出水管漏水嚴重，更換減漏環，堵塞漏水處。

五、劇烈震動

1. 電動轉子不平衡，進行調整。

2. 聯軸器不良，進行修理。

3. 軸承磨損和彎曲，更換軸承。

4. 旋轉部分松動和破損，進行加固、矯直、更換等操作。

六、電動機過熱

1. 電源問題，包括電壓過高或過低、三相電壓不對稱、缺相運行，應及時調整電壓、確保三相電壓平衡、安裝缺相保護裝置。

2. 泵的原因，如功率選擇不匹配、電機啟動太頻繁，應選擇合適功率、限制啟動時間、正確選擇熱保護。

3. 電動機本體原因，如接線不正確、定子繞組短路、鼠籠式轉子故障等，進行正確接線、修復或更換故障部件。

4. 工作環境原因，如電機繞組受潮或積塵、油污等附著、環境溫度過高，應測量絕緣電阻、清洗干燥、改善工作環境。

七、效率下降

1. 水流侵蝕導致水泵流量通道和葉輪粗糙，增加水頭損失，降低水力效率。

2. 泵殼污染或腐蝕，減小泵體體積，降低生產率和液壓效率。

3. 水泵加工工藝缺陷、空蝕、磨損、腐蝕和化學侵蝕造成能量損失，降低水力效率。

4. 葉輪表面出現氣蝕現象，降低效率。

5. 體積損失和機械損失，因機械磨損導致泄漏和阻力增大，降低容積效率和機械效率。

八、振動

1. 電氣方面，電機內部磁力不平衡和其他電氣系統不平衡會引起振動和噪音。

2. 機械方面，電機和水泵旋轉部件不平衡、粗糙、安裝不良、單元軸不對稱、擺錘超過允許值、機械強度和部件剛性差、軸承和密封部件磨損損壞、泵的臨界速度與裝置共振等會引起強烈振動和噪音。

3. 水力方面，柴油泵進口速度和壓力分布不均勻、泵進出口壓力脈動、工作液變質、非固定工作條件和泵空化等會引起振動。

4. 水工及其它方面，設備入口流道設計不合理、與設備不匹配、泵的浸水深度不合適、設備啟動和停止順序不合理會使進水條件惡化，產生渦流，引起氣蝕或加劇振動。

九、噪音

1. 轉子對氣缸體的沖擊、泵的剩余容積和排氣死角處壓力油的聲音。

2. 排氣盤對座椅、支架部分的沖擊。

3. 盒子里的回聲和泡沫破裂。

4. 軸承噪音。

5. 大量油氣撞擊擋油板產生的噪聲。

6. 傳動引起的噪音、風冷水泵的風扇噪音等。

7. 電機噪聲。

十、漏水故障

1. 操作人員使用不當，如添加海水或腐蝕性強的冷卻液，損壞柴油機內部水道和外部接口，應按規定操作。

2. 密封圈磨損或老化，導致密封面密封不良，漏水，及時更換密封圈。

十一、摻水污染

1. 進氣管噴水，主要作用是吸熱和稀釋燃油密度，促進混合物形成和燃燒，降低最高燃燒溫度，減少氮氧化物排放，冬季注意儲罐防凍，噴水量根據負荷自動調節。

2. 乳化柴油，燃料霧化良好，促進空氣形成強烈湍流，燃料和空氣分布均勻，減少煙塵和碳排放，降低最大燃燒溫度，減少氮氧化物生成。

十二、維修

在泵長期運行中出現軸承架磨損、軸承位置磨損、泵體開裂、氣蝕和沖洗磨損等問題，傳統修復焊接或刷鍍有缺點，當代西方國家常用聚合物復合材料修復，具有優異的粘合性和抗壓強度，不受拆卸和加工限制，無熱應力影響，修復厚度不限，能吸收設備沖擊和振動，避免再次磨損，延長設備部件使用壽命。