優(yōu)質(zhì)輪轂軸承有哪些特點(diǎn)？

優(yōu)質(zhì)輪轂軸承能在惡劣環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)作。不管是水氣塵土多，甚至泥漿頻繁接觸的場(chǎng)景，還是高溫低溫等極端氣候條件，都能為車輛提供持久支持。

采用雙半內(nèi)圈結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)精巧，作為雙列角接觸球軸承，能保證軸向游隙，裝配也更方便。

密封裝置經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，漏脂率不超過10%，溫升不超過65℃，可靠性和耐用性強(qiáng)。

優(yōu)質(zhì)輪轂軸承抗水防銹性好，可在苛刻行車環(huán)境里防止底盤部件腐蝕。使用壽命較長，而且潤滑性能優(yōu)良。

在材料方面，通常采用高強(qiáng)度合金鋼，有良好的耐磨性、抗腐蝕性和抗疲勞性。不少產(chǎn)品還會(huì)加入氮化處理、涂層等特殊表面處理工藝，提升使用壽命。

預(yù)加載及運(yùn)轉(zhuǎn)精度上，高精度的產(chǎn)品能更好適應(yīng)車輛動(dòng)態(tài)載荷，減少噪音和振動(dòng)。預(yù)加載狀態(tài)和工藝精度對(duì)使用性能影響大。

密封性能也出色，優(yōu)秀的密封能有效防止水分、灰塵等侵入軸承內(nèi)部，延長使用壽命。密封材料多是橡膠或合成材料，可按所在地區(qū)氣候條件選擇。

鍛造上可采用多工位高速鐓鍛壓力機(jī)進(jìn)行熱鍛生產(chǎn)，借鑒歐美先進(jìn)鍛造工藝。深冷處理工藝能提高壽命與性能。

機(jī)械加工時(shí)，汽車輪轂軸承單元發(fā)展成專用的輪轂軸承，在外圈精加工階段用對(duì)應(yīng)車刀精車加工面。切削加工因材質(zhì)硬度高、精度要求高，硬車削工藝是趨勢(shì)。

有些優(yōu)質(zhì)輪轂軸承根據(jù)車輛實(shí)際工況進(jìn)行內(nèi)部優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用高純度特種軸承鋼制造內(nèi)圈、外圈和鋼球，保證強(qiáng)度與穩(wěn)定性。保持架用工程塑料，按標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求定制，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。采用復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，用優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠和SPCC骨架，確保密封性能，還提供定制特種潤滑脂，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，提升使用便捷性。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）