爆胎的主要原因

　　【太平洋汽車網】爆胎的主要原因有：車輛超速、超載；輪胎磨損老化；氣壓過高或偏低；輪胎質量太差。輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環形彈性橡膠制品。輪胎常在復雜和苛刻的條件下使用，其在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。

　　1．輪胎氣壓過低有的駕駛員因為害怕“爆胎”，往往在充氣時沒有達到標準氣壓，這種做法是非常錯誤的。因為輪胎氣壓過低，車輪的下沉量增大，徑向變形量增大，胎面與地面摩擦增加，滾動阻力上升，胎體的內應力也隨之上升，造成胎體溫度急劇升高，胎面橡膠變軟，老化速度加快，引起胎體局部脫層和胎面磨損加劇。在這種情況下，如果汽車再在高速公路上高速行駛，就會使輪胎的上述反應加快，就很有可能發生爆胎。　　2．輪胎充氣過量為了提高汽車的載貨能力，有的駕駛員在充氣時喜歡超過輪胎的標準氣壓，孰不知這樣做加快了輪胎的磨損速度，從而加大了爆胎的可能性。因為胎壓過高，胎體簾線張力增大，使簾線的疲勞過程加快，特別是在過量充氣又超載超速行駛時，更增加了簾線的內應力，胎溫快速上升，橡膠老化速度加快，疲勞強度下降，這樣會出現胎面中央磨損嚴重和胎側花紋呈鋸齒狀磨損，簾布層折斷等現象，從而引發爆胎。

　　3．輪胎安裝錯誤（1）車輪不平衡。有的駕駛員在更換輪胎時，沒有對所要更換的備胎進行動平衡試驗就直接使用，如果換上的是不平衡的車輪，那么，由于車輪面向各部分的質量分布不均衡，當車輪轉動時，在離心力的作用下，車輪轉動平面中將產生巨大的沖擊力，使車輪跳動和擺動，從而加大了輪胎的磨損速度，使簾布層受到一個周期性的沖擊載荷，降低了簾線的抗疲勞強度，特別是在100km／h以上的高速行駛中，由車輪的不平衡引起的磨損非常劇烈，最終導致爆胎。（2）前輪定位不當。汽車前輪是起轉向作用的，一旦前輪發生爆胎，汽車將會失去轉向能力，造成嚴重的交通事故。有些駕駛員在更換前輪輪胎時，對車輪的外傾角和前束沒有準確地定位，這樣在行駛時，就會使汽車胎冠內側或外側磨損得很嚴重，如果不及時調整，長時間行駛，使這種磨損不斷加劇，就容易引發爆胎。

　　4．輪胎缺乏必要的維護有些駕駛員只顧經濟利益，而忘記了對汽車的經常性維護，不對輪胎進行換位和保養，這樣輪胎就會出現磨損不均的現象，容易形成薄弱處，導致爆胎。此外，如果不及時清除夾在輪胎花紋內的石子，也會加快輪胎的磨損速度，導致爆胎。

（圖/文/攝：太平洋汽車網 問答叫獸）