廣州豐田凱美瑞發動機正時調整
(1)拆卸豐田凱美瑞（查成交價|參配|優惠政策）發動機正時鏈條。
正時鏈條的拆卸步驟和方法如下。
1.斷開蓄電池負極端子電纜。
2.拆下1號發動機罩分總成。
3.拆下右前輪。
4.拆下左側發動機下蓋。
5.拆下右側發動機下蓋。
6.拆下右前翼子板密封件。
7.排出發動機機油。
8.拆下前排氣管總成。
9.拆下2號發動機的右安裝支架。
10.拆下發動機運動控制桿分總成。
11.拆下2號發動機的右安裝支架。
12.拆下V形皮帶。
13.拆下發電機總成。
14.拆下葉輪泵總成。
15.拆下點火線圈總成。
16.斷開通風軟管。
17.斷開2號通風軟管。
18.拆下氣缸蓋罩分總成。是：
(1)拆下2個螺栓，斷開2根發動機電線，如圖1-2所示。
圖1-2拆除2個螺栓
(2)拆卸8個螺栓、2個螺母和氣缸蓋罩，如圖1-3所示。
19.將1號氣缸置于TDC位置。
圖1-3拆卸8個螺栓、2個螺母和氣缸蓋罩。
20.拆下曲軸皮帶輪。
21.拆下曲軸位置傳感器。
22.拆下油底殼分總成。是：
(1)拆卸12個螺栓和2個螺母，如圖1-4所示。
圖1-4拆除12個螺栓和2個螺母。
(2)將SST的葉片插入曲軸箱和油底殼之間。如圖1-5所示，切開密封并拆下油底殼。
注意：不要損壞曲軸箱、鏈條蓋和油底殼的接觸面。
圖1-5插入SST的葉片
23.拆下1號鏈條張緊器總成。拆卸兩個螺母、張緊器和墊圈，如圖1-6所示。
注意：必須使用鏈條張緊器來轉動曲軸。
圖1-6拆除2個螺母、張緊器和墊圈。
24.安裝發動機吊耳。是：
(1)用螺栓安裝1號發動機凸耳和2號發動機凸耳，如圖1-7所示。
(2)將起吊裝置安裝在發動機和起重機的吊耳上。
25.根據以下步驟和方法，拆卸帶V形加強件的皮帶張緊器總成。
(1)用起重機吊起發動機。
注意：除非必要，不要提升發動機。
(2)拆下螺栓、螺母和帶V形肋的皮帶張緊器，如圖1-8所示。
圖1-8拆除螺栓、螺母和皮帶張緊器
26.按照以下步驟和方法拆卸發動機安裝隔熱罩。
(1)將發動機吊鏈安裝到發動機吊耳上。
注意：不要試圖通過將鏈條掛在其他零件上來提升發動機。
(2)拆卸螺栓，斷開發動機安裝隔熱罩FR，如圖1-9所示。
圖1-9斷開發動機安裝隔熱罩FR
(3)拆下兩個螺栓，將轉向機構回油管卡箍從車架上斷開，如圖1-10所示。
圖1-10拆除2個螺栓
(4)從發動機安裝隔熱罩RH上拆下四個螺母，如圖1-11所示。
圖1-11拆卸四個螺母
(5)提起發動機，拆下發動機安裝隔熱板RH。
27.拆下右側發動機安裝支架。如圖1-12所示，拆下3個螺栓和發動機安裝支架RH。
圖1-12拆卸3個螺栓和發動機安裝支架RH。
28.拆下正時鏈條蓋分總成。
29.拆下正時鏈條箱的油封。
30.拆下1號曲軸位置傳感器的齒板，如圖1-13所示。
圖1-13拆卸1號曲軸位置傳感器的齒板
31.拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊，如圖1-14所示。
圖1-14拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊
32.拆卸兩個螺栓和鏈條減震器，如圖1-15所示。
圖1-15拆卸2個螺栓和鏈條減震器。
33.拆卸螺栓和正時鏈條導板，如圖1-16所示。
圖1-16拆卸螺栓和正時鏈條導板
34.拆卸鏈條組件，如圖1-17所示。
圖1-17鏈條組件的拆卸
35.如圖1-18所示，拆下曲軸正時鏈輪。
圖1-18拆卸曲軸正時鏈輪
36.按照以下步驟和方法拆卸2號鏈條分總成。
(1)逆時針轉動曲軸90度，使油泵傳動軸鏈輪的調整孔對準油泵的凹槽，如圖1-19所示。
圖1-19將油泵驅動軸鏈輪的調整孔對準油泵的凹槽。
(2)將直徑為4 mm的專用鎖緊工具桿插入油泵傳動軸鏈輪的調整孔中，鎖緊齒輪，然后拆下螺母，如圖1-20所示。
圖1-20拆卸螺母
(3)拆卸螺栓、鏈條張緊板和彈簧，如圖1-21所示。
圖1-21拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧
(4)拆下鏈條張緊器、從動鏈輪和油泵鏈條，如圖1-22所示。
圖1-22鏈條張緊器、從動鏈輪和油泵鏈條的拆卸
(2)正時鏈條的檢查
按照以下步驟檢查正時鏈條。
1.檢查鏈條組件。
2.檢查2號鏈條分總成。
3.檢查機油泵的驅動鏈輪。
4.檢查機油泵驅動軸的鏈輪。
5.檢查鏈條張緊器滑塊。
6.檢查1號鏈條減震器。
7.檢查鏈條張緊器板。
8.檢查1號鏈條張緊器。
(3)正時鏈條的安裝
正時鏈條的安裝步驟和方法如下。
1.根據以下步驟和方法安裝2號鏈條分總成。
(1)將曲軸鍵置于左側水平位置。
(2)轉動驅動軸，使槽口朝上，如圖1-23所示。
圖1-23轉動驅動軸，使槽口朝上。
(3)將標有黃色的連桿對準每個檔位的正時標記，如圖1-24所示。
圖1-24將標有黃色的連桿與每個齒輪的正時標記對齊。
(4)用齒輪上的鏈條將鏈輪安裝在曲軸和機油泵上。
(5)用螺母暫時擰緊油泵驅動軸的鏈輪。
(6)將緩沖彈簧插入調整孔，然后用螺栓安裝鏈條張緊板，如圖1-25所示。
圖1-25將緩沖彈簧插入調節孔。
(7)將機油泵驅動軸鏈輪的調整孔對準機油泵的凹槽。
(8)如圖1-26所示，將一根直徑為4 mm的細條插入油泵傳動軸齒輪的調整孔中，并鎖緊齒輪。
圖1-26擰緊螺母
(9)順時針轉動曲軸90度，向上轉動曲柄鍵，如圖1-27所示。
圖1-27向上曲軸鍵
2.安裝曲軸正時鏈輪。
如圖1-28所示安裝曲軸正時鏈輪。
圖1-28安裝曲軸正時鏈輪
3.用2個螺栓安裝鏈條減震器，如圖1-29所示。
圖1-29用2個螺栓安裝鏈條減震器。
4.按照以下步驟和方法安裝鏈條分總成。
(1)將1號氣缸置于TDC位置。
用扳手(使用六角扳手)轉動凸輪軸，使凸輪軸正時齒輪的正時標記與1號和2號軸承蓋上的正時標記對齊，如圖1-30所示。
圖1-30對準正時標記
用曲軸皮帶輪螺栓轉動曲軸到曲軸鍵向上的位置，如圖1-31所示。
圖1-31轉動曲軸到曲軸鍵向上的位置。
(2)將鏈條安裝在曲軸正時鏈輪上，使標有金色或粉紅色的連桿對準曲軸上的正時標記，如圖1-32所示。
圖1-32將標有金色或粉色的連桿對準曲軸上的正時標記。
(3)用SST和錘子敲曲軸正時鏈輪，如圖1-33所示。
圖1-33用SST和錘子敲進曲軸正時鏈輪。
(4)將金色或黃色標記的連桿對準凸輪軸正時齒輪和鏈輪上的正時標記，然后安裝鏈條，如圖1-34所示。
圖1-34安裝鏈條
5.安裝鏈條張緊器滑塊，如圖1-35所示。
圖1-35安裝鏈條張緊器滑塊
6.如圖1-36所示，用螺栓安裝正時鏈條導板。
圖1-36用螺栓安裝正時鏈條導板
7.安裝傳感器板，使“F”標記朝上，如圖1-37所示。
圖1-37安裝傳感器板，使“F”標記朝上。
8.安裝正時鏈條箱的油封。
9.安裝正時鏈條蓋分總成。
10.如圖1-38所示，用V形肋安裝皮帶張緊器總成。
圖1-38安裝皮帶張緊器總成
11.如圖1-39所示，用三個螺栓安裝軸承。
圖1-39用三個螺栓安裝支架。
12.安裝發動機的安裝隔熱罩。是：
(1)舉升發動機，并在發動機右側安裝隔熱罩。
(2)用四個螺母安裝發動機右隔熱罩，如圖1-40所示。
圖1-40安裝右側隔熱罩
(3)用兩個螺栓將轉向機構回油管卡箍安裝到車架上，如圖1-41所示。
圖1-41安裝轉向機構回油管夾
(4)安裝發動機隔熱罩FR，如圖1-42所示。
圖1-42安裝發動機隔熱罩FR
13.拆下發動機吊耳。
14.安裝油底殼分總成。是：
(1)清除舊的密封材料，注意不要讓任何
(2)如圖1-43所示，沿著畫線連續涂抹密封材料。
菲古
17.根據以下步驟和方法安裝1號鏈條張緊器總成。
(1)松開棘輪爪，然后將柱塞完全推入，并將鉤子鉤在銷上，使柱塞保持在圖1-45所示的位置。
圖1-45將柱塞完全推入，并將鉤子鉤在銷上。
(2)用2個螺母安裝新墊片和鏈條張緊器，如圖1-46所示。
注意：安裝鏈條張緊器時，如果掛鉤從柱塞上松開，請重新設置掛鉤。
圖1-46安裝新墊片和鏈條張緊器
(3)逆時針轉動曲軸，然后從掛鉤上松開柱塞定位銷，如圖1-47所示。
圖1-47逆時針轉動曲軸。
(4)順時針轉動曲軸，然后檢查柱塞是否伸出，如圖1-48所示。
圖1-48順時針轉動曲軸。
18.安裝氣缸蓋罩分總成。是：
(1)清除接觸面上的任何密封材料。
(2)將密封材料涂在如圖所示的兩處，如圖1-49所示。
(3)用8個螺栓和2個螺母安裝氣缸蓋罩，如圖1-50所示。
(4)用兩個螺栓安裝兩根發動機導線，如圖1-51所示。
圖1-49涂抹密封材料。
圖1-50安裝氣缸蓋罩
圖1-51安裝2根發動機電線
19.安裝2號通風軟管。
20.安裝通風軟管。
21.安裝點火線圈總成。
22.安裝葉輪泵總成。
23.安裝發動機總成。
24.安裝v形皮帶。
25.安裝2號發動機的右安裝支架。
26.安裝發動機運動控制桿分總成。
27.安裝2號發動機的右安裝支架。
28.安裝前排氣管總成。
29.添加發動機機油。
30.將電纜連接到電池的負極端子。
31.檢查發動機機油是否泄漏。
32.檢查廢氣泄漏。
33.檢查點火正時。
34.安裝右前翼子板密封件。
35.安裝左側發動機下蓋。
36.安裝右下發動機蓋。
37.安裝右前輪。
38.安裝1號發動機罩分總成。
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