液氮粉碎廢輪胎制粉 液氮粉碎機的工作原理

膠粉是指廢舊橡膠制品經粉碎加工處理而得到的粉末狀橡膠材料，廣泛用于體育塑膠運動場、游樂場、橡膠地磚、防水卷材、防水涂料、公路改性瀝青、橡膠制品、變性淀粉、闊高等領域。

方法：

常溫粉碎法。廢橡膠經過預加工后進行常溫粉碎，一般分粗碎和細碎。目前中國的再生膠工廠中常采用兩種粉碎方式，一種是粗碎和細碎在同一臺設備上完成；另一種是粗碎和細碎在兩臺不同的設備上完成。前者適合于小型工廠的生產廠生產。

粗碎和細碎同時進行的方式：進行該操作的兩個輥筒其中一個表面帶有溝槽，另一個表面無溝槽，即為溝光輥機。首先通過輸送帶將洗滌后的膠塊送入兩輥筒間進行破膠，然后將破碎后的膠塊和膠粉落入設備底部的往復篩中過篩，達到粒度要求的從篩網落下，通過輸送器入倉；未達到要求的膠塊，通過翻料再進入溝光輥機中繼續進行破碎。

粗碎和細碎在兩臺設備上進行的方式：粗碎在兩只輥筒表面都帶有溝槽的溝輥機上進行，粗碎過的膠塊大小一般在6-8mm。然后進入光輥細碎機上進行細碎，其粒度一般為0.8-1.0mm(26-32目)。膠粉工廠粉碎設備與傳統的再生膠粉碎設備不同，都是專用的廢橡膠破碎機、中碎機、細碎機。廢舊輪胎變成膠粉的具體流程是什么？哪里的橡膠磨粉機比較好？

橡膠磨粉機：該機是集合自動上料、磨粉、吸塵、篩選等四功能為一體的組合式水冷磨粉機,只需二人操作。利用價值極高,磨成膠粉后利潤豐厚,我廠是專業生產橡膠磨粉機的廠家,這些膠粉廣泛用于再生膠廠,防水卷材廠,橡膠制品廠等,本設備可當場試機,提供銷路。橡膠磨粉機可把廢舊橡膠制品經破碎后磨成橡膠粉。橡膠粉經處理后可制成輪胎,膠鞋,墊片,膠管,密封件等橡膠制品。廢舊輪胎變成膠粉的生產工藝與流程 :

先將輪胎用刀具將橡膠圈割掉，然后利用割膠機(或人工刀割)將輪胎割成塊狀，再喂入破碎機，粉碎成10-15毫米左右的顆粒，由輸送機送入橡膠磨粉機，通過磨粉落入振動篩，經篩選后部分半成品繼續進行循環加工，即可得到成品膠粉。該項目簡單易學，沒有任何特殊工藝及配方一看即會。 鄭州新紀元機械廠是一家專門從事研發、生產、銷售廢舊輪胎及廢舊鞋底循環再利用處理設備的大型企業。奉獻精品，持續創新，服務用戶是我們永恒的主題。求真務實，誠實守信，銳意進取是我們的行為準則。二十一世紀是環境保護和資源再循環利用的高科技綠色環保產業的世紀。廢舊橡膠綜合利用任重道遠，錢景廣闊，讓我們為發展中國的廢舊橡膠再利用膠粉工業而共同努力。低溫破碎廢舊輪胎常用的經濟冷媒是

低溫破碎廢舊輪胎時，常用的經濟冷媒是液氮。

液氮是一種適合低溫操作的高效冷卻劑。在低于室溫下使用，它的溫度可以達到零下196攝氏度，因此被廣泛應用于低溫分離、氣體液化和低溫制冷等領域。

對于低溫破碎廢舊輪胎而言，使用液氮作為冷媒可以降低輪胎的溫度，使其變得更加脆性，從而容易進行機械破碎。同時，液氮是一種非常干凈的冷卻劑，不會污染環境或造成二次 pollution。

需要注意的是，液氮是一種極寒的物質，使用時應該遵循相關的安全操作規程，避免液氮泄露或接觸皮膚等情況。建議在使用前咨詢專業的操作人員或技術服務商，以確保安全性和操作效果。