發(fā)動(dòng)機(jī)水泵漏水的原因和處理方法

一、發(fā)動(dòng)機(jī)水泵漏水的原因一般有以下7點(diǎn)：

1、安裝不到位。安裝水泵時(shí)，水封座圈總成未安裝到位，造成水泵繼續(xù)漏水。由于與檢視孔對(duì)應(yīng)的泵軸上有擋(甩)水圈，當(dāng)水封漏水時(shí)，冷卻水順泵軸遇擋水圈時(shí)會(huì)從水泵的檢視孔向外甩出及滴露，這樣可防止冷卻水流入軸承內(nèi)破壞潤(rùn)滑。另外，在更換擋水圈時(shí)不注意清除泵體與泵蓋之間不能很好地結(jié)合和密封，也會(huì)造成水泵漏水。解決辦法：修理店重新安裝。

2、軸承間隙磨損嚴(yán)重。工程機(jī)械工作環(huán)境惡劣，容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均勻，水封內(nèi)機(jī)件磨損、銹蝕和老化失效。解決辦法：更換膠木密封墊，清理發(fā)動(dòng)機(jī)周邊。

3、冷卻液將水泵腐蝕。如果冷卻液的酸堿度大，會(huì)腐蝕水封的靜環(huán)面，彈簧長(zhǎng)期在水中浸泡，易銹蝕、彈力下降，也能引起漏水。解決辦法：使用酸堿度較低的冷卻液。

4、水泵泵體被凍裂。冬季忘記放水或放水不凈，以及放水時(shí)溫度過高，冷卻系內(nèi)水蒸氣凝結(jié)后結(jié)冰，都有可能造成水泵泵體被凍裂，導(dǎo)致漏水。解決辦法：更換泵體，使用干凈的水。

5、密封膠木變形。當(dāng)工程機(jī)械長(zhǎng)期停放時(shí)，因發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)沒有冷卻水，造成膠木密封墊因干結(jié)、收縮而變形;加水后膠木密封墊雖會(huì)膨脹但不能完全恢復(fù)原狀，必將引起少量漏水。解決辦法：更換膠木密封墊。

6、膠木密封墊與鑄鐵襯套尚未完全磨合好。對(duì)于新安裝的水泵，膠木密封墊與鑄鐵襯套尚未完全磨合好，也將導(dǎo)致水泵少量漏水。解決辦法：等待膠木密封墊與鑄鐵襯套磨合好。

7、用戶保養(yǎng)問題。添加了不潔凈的冷卻液，造成冷卻液中的雜質(zhì)。堆積在水封環(huán)面處，破壞水封環(huán)面，形成漏水。解決辦法：使用潔凈的冷卻液。