機械故障是什么原因導致的？

機械故障的原因有很多，主要包括以下方面：

1. 設備自身缺陷：

- 材料有缺陷和應力。

- 人為差錯，如設計、制造、檢驗、維修、使用、操作不當等。

2. 零件損傷：

- 軸承損傷：包括疲勞損傷、磨損、偏心損傷、腐蝕損傷等，原因有不良潤滑、過載運轉、裝配不當、工作環境惡劣、不當的維護等。

- 發動機磨損：

- 冷啟動磨損，車輛熄火后機油回流，再次啟動時油泵供油有時間差，導致機械磨損。

- 腐蝕磨損，燃油燃燒產生有害物質腐蝕氣缸和發動機部件。

- 銹蝕腐蝕，車輛停止運轉后內部產生水冷凝氣導致積水，造成金屬腐蝕。

- 雜質磨損，發動機做功時吸入空氣，灰塵等雜質進入造成強磨損。

- 正常磨損，發動機運轉時產生的磨損。

3. 傳動系統問題：

- 帶傳動：帶作用在軸上的力大，長時間工作皮帶磨損、撕裂甚至拉斷，影響軸承。

- 齒輪傳動：潤滑不良、工作環境惡劣導致長時間磨損、點蝕、齒根折斷、塑性變形。

- 鏈傳動：潤滑不良、工作環境惡劣造成長時間磨損、套筒磨損。

4. 其他部件問題：

- 滾動軸承和滑動軸承：潤滑不良、工作環境惡劣導致長時間磨損、點蝕、塑性變形。

- 聯軸器：安裝不當、工作環境惡劣引起長時間磨損、點蝕、塑性變形。

- 密封件：老化和磨損導致漏油、漏水。

- 傳感器：老化和損壞使機器無法正常工作。

- 電氣系統：老化和損壞導致機器無法正常工作。

- 機械結構：磨損和變形使機器無法正常工作。

5. 外部因素：

- 磨粒作用：機械設備受周圍環境中的粉塵磨粒影響，若無防護措施，壽命變化大。

- 腐蝕作用：金屬表面與周圍介質發生化學及電化學作用遭受破壞，腐蝕和磨損常同時存在。

- 自然因素：自然氣候中的溫度、濕度、大氣壓力、太陽輻射等可能導致設備損壞。

- 載荷狀況：載荷大小和間歇性載荷對機件磨損程度影響不同。

6. 人為因素：

- 操作不當和維護不當，導致機器無法正常工作。

7. 時間因素：

- 設備老化和磨損，長時間使用會出現故障。

8. 其他意外因素：

- 如地震、洪水、火災等自然災害，或者人為破壞等無法預測的因素。

要減少機械故障，需重視設備的定期檢查、維護、保養，選擇合適的材料和部件，規范操作和安裝，及時更換老化和損壞的零件，做好防護措施，提升操作人員的技能和安全意識等。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）