電鍍技術在汽車上的應用怎么樣?
2024-11-10 06:37:44
作者:資訊小編
電鍍技術在汽車上的應用非常廣泛且重要。
首先汽車發動機關鍵部件,像活塞、活塞環和連桿等需要電鍍處理來增強性能和耐用度。
其次軸瓦、進排氣閥、排氣筒、消音器、減震器連桿等部件也都需要進行表面處理。
汽車裝飾件如 ABS 電鍍,能提升美觀度。汽車上的電鍍部件,像車標、水箱面罩、保險杠、門把手、窗框、車輪轂、煙灰缸等,不僅要外觀亮澤、色調協調、加工精細,還得具備良好的耐腐蝕性。
汽車零部件應用電鍍主要有三類。防護裝飾性鍍層,比如汽車標志、水箱面罩等,要求外觀和耐蝕性都好。
防護性鍍層,像鍍鋅層就占汽車電鍍總面積的 70%-80%,鋅合金鍍層因耐蝕性好成為重要發展方向。
功能性鍍層,能改善零件焊接性、修復尺寸、提高導電性等,比如錫鍍層、銅鍍層等。
具體電鍍工藝多樣。浸蝕可除去零件表面氧化物和銹蝕產物,汽車浸蝕工藝特點明顯。
鍍鋅在空氣中穩定,對鋼鐵防護能力可靠,成本低。鍍鋅基合金中,鋅鎳合金在汽車工業應用廣泛,其防腐能力強,高溫環境中仍耐蝕。
銅鎳鉻電鍍中塑料電鍍能獲優良耐蝕性和附著力鍍層,汽車鋁輪轂常用銅鎳鉻為基礎的裝飾鉻電鍍,外觀好且耐蝕。
化學氧化能在鋼鐵表面形成氧化膜增強耐蝕性。
鋁及鋁合金陽極氧化可提高鋁或鋁合金制品的耐磨性和硬度,常用于汽車鋁活塞等部件。
金屬磷化能在復雜金屬工件內表面或難用電化學方法處理的表面形成防護層,錳系磷化工藝用于汽車挺桿等零件耐磨磷化。
總之,電鍍技術的應用為汽車零部件帶來性能提升和美觀效果,是汽車制造不可或缺的一部分。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯網)
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