柳州汽車(chē)廠(chǎng)如何保證產(chǎn)品質(zhì)量？

柳州汽車(chē)廠(chǎng)保證產(chǎn)品質(zhì)量，在設(shè)備控制上，建立關(guān)鍵設(shè)備臺(tái)賬和備件臺(tái)賬并編制清單。使用人員按點(diǎn)檢卡檢查記錄，工段長(zhǎng)每班確認(rèn)，車(chē)間主任每周巡檢。設(shè)備故障按流程傳遞，短時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)啟動(dòng)應(yīng)急措施，管理部門(mén)定期專(zhuān)項(xiàng)校驗(yàn)。

在環(huán)境控制方面，零部件庫(kù)區(qū)等要有醒目標(biāo)識(shí)區(qū)分，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足6S要求，關(guān)鍵/特殊工序工位懸掛相應(yīng)標(biāo)牌。

完善對(duì)標(biāo)管理制度也很重要，明確對(duì)標(biāo)內(nèi)容目的，查找自身問(wèn)題和差距，系統(tǒng)劃分學(xué)習(xí)內(nèi)容，選擇改進(jìn)方式，制定管控制度，落實(shí)KPI績(jī)效考核制度。

強(qiáng)化人員培訓(xùn)與流程化監(jiān)管必不可少，關(guān)鍵崗位人員操作能力和責(zé)任心影響產(chǎn)品質(zhì)量，從采購(gòu)環(huán)節(jié)入手實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)流程化管理，制定應(yīng)急和追責(zé)機(jī)制。加大對(duì)質(zhì)量管控人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)投入，培養(yǎng)責(zé)任意識(shí)和工作能力，制定考核獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

在技術(shù)創(chuàng)新上，東風(fēng)柳州汽車(chē)申請(qǐng)側(cè)圍拼焊精度專(zhuān)利，通過(guò)獲取位置特征點(diǎn)等方法控制焊后精度；還申請(qǐng)汽車(chē)地板生產(chǎn)線(xiàn)和其控制方法專(zhuān)利，滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)柔性能力需求，提高車(chē)身底部結(jié)構(gòu)組裝和焊接精度。

另外，建立完善質(zhì)量管理體系是基礎(chǔ)，包括設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、明確質(zhì)量評(píng)估方法流程、采用質(zhì)量監(jiān)控手段、建立質(zhì)量問(wèn)題處置機(jī)制等，明確各崗位責(zé)任，實(shí)施全員質(zhì)量管理。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，制定詳細(xì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保性能安全符合標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)要求，進(jìn)行充分設(shè)計(jì)評(píng)估和仿真測(cè)試，建立設(shè)計(jì)變更管理制度。

優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，嚴(yán)格選擇供應(yīng)商，建立質(zhì)量管理機(jī)制，進(jìn)行質(zhì)量審核評(píng)估，簽訂質(zhì)量協(xié)議，供貨中進(jìn)行質(zhì)量抽查。

生產(chǎn)過(guò)程全面質(zhì)量控制，把控生產(chǎn)工藝，使用達(dá)標(biāo)原材料，依靠先進(jìn)設(shè)備技術(shù)，讓每個(gè)環(huán)節(jié)符合質(zhì)量要求。

全面產(chǎn)品檢測(cè)測(cè)試不能少，對(duì)車(chē)身、發(fā)動(dòng)機(jī)等各系統(tǒng)進(jìn)行檢查，人工檢查與機(jī)器檢查配合，各車(chē)間設(shè)分檢線(xiàn)、總檢線(xiàn)與抽檢線(xiàn)，外協(xié)件有驗(yàn)收質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，整車(chē)下線(xiàn)有完整測(cè)試報(bào)交流程。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）