汽車零部件加工的常用材料有哪些

汽車零部件加工常用材料有不少。

金屬材料是使用廣泛的原材料之一，像鋼鐵、鋁、銅等，因其強度高、耐用且可加工性好而備受青睞。發動機常用鋼鐵、鋁、銅等金屬材料，變速器的齒輪、軸承等機械零件主要材料也是鋼鐵、鋁合金、銅等。車架、車身也會用到鋼鐵、鋁合金。懸掛系統的彈簧等主要材料有鋼鐵、鋁合金。

塑料和聚合物在汽車零部件中也有應用，常見的有聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯等。它們輕質、成本效益高且設計靈活。聚酰胺常用于汽車發動機及周邊部件，能減輕質量、降低成本，還能保證制品精度和尺寸穩定性。聚對苯二甲酸丁二酯廣泛用于生產保險杠等部件，在濕度高的環境也能正常使用。聚甲醛質輕、加工簡便、成本低，適合制造汽車泵等部件，能減少潤滑油用量、延長部件壽命。聚碳酸酯的改性產品在汽車內外裝件中用途廣泛。

橡膠材料在汽車零部件里很重要，尤其是密封和減震方面，主要有天然橡膠和合成橡膠。制動系統的剎車油管等、輪胎都要用到橡膠材料。

電子元件隨著汽車電子化程度提高，重要性日益增加，包括半導體、電路板、連接器等。照明系統的燈泡等主要由玻璃、塑料、金屬等材料制成。

復合材料因高強度和輕質特性，被用于高性能汽車零部件制造，常見的有碳纖維和玻璃纖維增強塑料。還有PPS材料，采用填料、纖維增強改性后，具有優異機械、熱和電性能，在汽車零部件領域應用廣泛。

不同應用場景有不同材料方案和特點，像水泵轉子用NAPO PPS，牌號PPS-P301C30F10，耐高溫、高強度、高耐磨、高潤滑性。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）