探秘中國星西安超級智能環保工廠

　　在整體車市受疫情反復和供應鏈持續短缺影響的情況下，以吉利汽車代表的自主品牌持續走強。吉利4月交出了銷量行業第二的成績單，吉利品牌高端系列中國星1-4月累計銷量72,938輛，占吉利品牌比重25%，累計銷量突破35萬輛。不僅上市兩個月的星越L雷神Hi·X油電混動版在市場上掀起混動熱潮，更有沙特版星越L——吉利Monjaro在西安黑燈工廠正式下線，引發了國際市場對中國好車的期待。

　　為什么中國星能逆勢而上？近日，吉利汽車以一場“來自‘森林’的旗艦，探秘中國星西安超級智能環保工廠”的活動，向大家揭示了中國星走俏背后的秘密：西安超級智能環保工廠對汽車品質的全方位高度把控，以世界一流的智能環保工廠，孕育世界一流的中國好車。作為吉利首個電氣化數字化超級工廠，西安工廠從制造工藝、環保工藝、到科技工藝全面領先，生產線及制造體系的建設完全滿足歐盟標準，是領跑全球的工業4.0標桿工廠。

　　吉利首個電氣化數字化超級工廠，領跑全球的工業4.0標桿工廠

　　西安超級智能環保工廠是吉利汽車目前占地面積最大、投資最多、產品最高端、工藝最先進、智能化程度最高的整車生產基地，占地2260畝，總投資超100億，最大年產能36萬臺，建有沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大車間，集數字化、自動化、智能化、柔性化為一體。作為誕生于“吉利工業互聯網平臺Geega”的“智能吉利2025”全球“燈塔工廠”，西安超級智能環保工廠為4.0全面架構造車時代而生，支持CMA、SEA浩瀚兩大架構多達6款車型共線生產，1分鐘即可完成車型切換。

　　西安超級智能環保工廠也是全球首個全架構、全能源、全車系超級智能的黑燈工廠，可實現黑燈狀態下高度自動化生產，沖壓、焊裝、涂裝等主要工序均實現了100%的自動化制造。獨特的整車制造AI管理系統讓自動化生產設備與工具全時在線，依托大數據智能分析，可以精準定位每個質量環節，必要時甚至可以智能停線檢核。同時工廠對每一輛車都建立了電子檔案，從核心零部件信息、軟硬件的配備、各環節的裝備參數及質量參數，都可以實時在線跟蹤記錄，任何質量問題均可追溯。

　　全自動的沖壓工藝、全自動車身焊裝工藝及領先的裝配工藝，確保星越L整車零部件累計誤差控制在0.5mm之內，相當于半根頭發絲的精度誤差。沖壓車間采用先進的“五序全自動沖壓工藝”，裝備2條高速全自動連續沖壓生產線，可實現生產區域無人化管理。

　　焊裝車間采用行業領先的“白車身全自動合拼焊接工藝”，16臺ABB機器人，精準化、柔性化完成不同車型白車身的整體焊接，故障率更低，可靠性更高。涂裝車間實現整車自動化噴涂，采用全球最為先進的全自動噴涂的B1B2工藝，在保證極致品質漆面質量的同時，有效減少污染物排放。

　　總裝車間采用世界一流的“底盤整體自動合裝”工藝，46組螺栓全自動同步擰緊，精度控制在0.15 mm之內，擰緊數據在線監控，確保裝配精度的一致性。

　　中國星旗艦背后的那片“森林”——濕地邊的超級工廠

　　吉利不僅在智能制造上不斷向上探索，更是在“綠色智造”上不斷突破，引領構建未來制造新生態。擁有29.6萬㎡的綠化面積，綠化率達20%的西安超級智能環保工廠，致力于打造綠色森林工廠，秉承“科技以人為本”理念，以可持續化發展方案，賦能“制造”與“自然”和諧共生。西安超級智能環保工廠堅持從源頭出發減少污染，致力于實現制造生命周期0污染，即0廢水排放、0廢物填埋、0有害物排放的“三零”綠色循環。無論是碳中和與碳達峰的遠景目標，還是能源和環保指標，西安超級智能環保工廠都是一座制造生命周期零污染的綠色生態工廠，也是以“零碳”為目標的碳中和標桿工廠。

　　西安超級智能環保工廠的焊裝車間，在焊接密集區域設置封閉空間，并在各個焊接點配備集塵設施，將煙塵收集后統一由焊煙凈化裝置處置高空排放，能夠更完整地解決有害物質的整個處理過程的二次污染問題。

　　涂裝采用的環保型水性漆，不含有機溶劑，幾乎不含甲醛等有害物，比指甲油還環保。例如，翠羽藍水性色漆，其中純水占比65%，丙烯酸樹脂占比20%，各類助劑占比10%，顏料占比5%；并且第三方對翠羽藍水性色漆檢測（依據國標GB24409-2020），低于國家限值30%左右。噴漆采用工藝最先進的全自動噴涂的B1B2工藝，極大地縮短了工藝流程減少了工藝時間，材料使用降低20%，能耗比標準水性漆涂裝車間降低30%，VOC排放量比標準水性漆涂裝車間降低10%。同時采用SSD水溶性可噴涂阻尼材料代替瀝青阻尼，有害物質排放幾乎為0。

　　涂裝車間廢氣，采用TNV回收式熱力焚燒系統技術進行處理，凈化率達到90%以上。噴涂廢氣通過末端設置“沸石轉輪+蓄熱式熱爐焚燒爐”廢氣處理設施，廢氣凈化率可達95%。還有RTO廢氣處理+熱能回收系統，RTO可回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，分解效率可達99%以上，熱回收效率達到85%以上。固廢零填埋，涂膠過程中產生的廢膠桶，經過技術分析和檢驗，對其返回廠家進行回收，既減少了固廢的排放，又實現資源化利用。

　　廢水處理廠采用三級處理工藝進行處理，部分采用“砂濾罐+碳濾罐”進行深度處理，中水利用率44%。

　　此外，西安超級智能環保工廠大力研發綠色能源系統，投資2.64億元建設52萬㎡的超級光伏發電系統，目前已取得政府發改部門51.2MW容量批復，預計年發電量可達5376萬度，年節省標煤21504噸，減少二氧化碳53599噸，能源減排效應相當于種植3196公頃森林。未來，預計將有55%左右電量反向供給當地電網。

　　世界一流的智能環保工廠，造世界一流的中國好車

　　中國星，是來自“森林”的旗艦，是科技吉利4.0全面架構造車時代，基于吉利CMA架構打造的吉利品牌CMA高端系列，集結了吉利所有最好的技術，在架構造車、安全、性能、智能、節能、健康以及用戶體驗、用戶服務等領域，全面超越強勢合資品牌產品，代表中國汽車品牌最高水平的產品，是“中國汽車價值”新標桿。

　　中國星擁有吉利最高規格豪華陣容，在雷神動力“最強體系力”全面賦能下，將以“中國星”加“新”能源，構建轎車+SUV、燃油+新能源、性能與節能并存的產品布局，為吉利汽車轉型升級打開新局面。據悉，不到兩年時間，中國星系列產品累計銷量突破35萬輛，形成吉利品質造車的新現象。而銷量快速增長的背后，更離不開西安工廠在產能上的支撐。

　　其中，集智能、安全、豪華、動力于一體的“中國星·旗艦SUV”星越L，以30萬級產品價值全面領先合資品牌主流SUV，樹立起中國旗艦SUV高端價值新標桿。星越L全系標配Drive-E 2.0TD豪華動力，同時搭載博格華納第六代電液式四驅系統，兼具強動力性和燃油經濟性，再加上智能數字座艙、自動駕駛技術、ANC主動降噪技術等的應用，是20萬以內唯一沒有對手的大五座SUV，全面領跑4.0架構造車時代，為用戶帶來越級駕駛感受。

　　“中國星·旗艦智混SUV”星越L雷神Hi·X油電混動版，作為吉利全面開啟電氣化、新能源時代轉型的首款重磅車型，搭載了獨門“神器”——雷神智擎Hi·X DHT Pro 3擋混動電驅，與熱效率43.32%的DHE15混動專用發動機，可油可電可增程，在節能、性能、智能方面實現混動技術的全面超越，百公里油耗低至4.3L、NEDC工況續航1279km、百公里加速7.9s，為用戶帶來全面超越日系兩田的一流智能混動體驗。

　　綠水青山才是金山銀山。在全面新能源化轉型的當下，吉利將擔起全球化企業的角色與責任，不僅制定了2025年實現全鏈路減排25%，到2045年實現碳中和的目標，并已在全體系、全鏈路展開“零碳變革”。同時積極打造科技護城河做強生態圈，通過打造世界一流的智能環保4.0標桿工廠，為世界提供可靠的可持續發展方案，為行業提供領先的智能制造吉利方案。

　　隨著吉利成為亞洲首個IATF成員，西安超級智能環保工廠也將在貫徹以IATF為基礎的TQS全流程競爭力質量管理體系，確保品質萬臺如一的同時，不斷研發新技術、提升產品效率，以降低污染排放量，立志用科技的力量守護地球、凈化環境，為建設“綠色森林家園”不斷努力。