美國密歇根消息,巴斯夫(BASF)為汽車制造領域推出最新的UV固化汽車底漆產品VP-126,該產品可以直接在汽車的金屬或其他基材表面填補修復表面缺陷,而不再需要其他手段就可以直接進入面涂工藝,完成汽車面漆的噴涂。據悉該VP-126底漆可以在短時間內通過UV光線固化成型,較傳統辦法大大縮短了時間,同時也簡化了工藝。傳統工藝一般都是先對基材缺陷通過金屬扳金、或者填充膩子等工藝,待其定型后在進行底漆處理。而采用VP-126的新工藝,直接就可以進行底漆噴涂,表干即可進入下道工序,在縮短產品工藝流程的同時,也有效降低了產品成本。 據SpecialChem了解,VP-126產品的研發技術是巴斯夫涂料事業部和通用汽車公司(General Motors)的涂裝工程師共同合作完成研發和測試的。通用公司工程師一直在尋找一種高固化速度、耐腐蝕的底漆材料,因為在汽車修補工廠,對汽車基材的修補是家常便飯,但是傳統工藝時間長,使得汽車修理工廠很難提高效率。于是巴斯夫涂料工程師幫助通用汽車公司,開發了這種直接使用的UV固化汽車底漆產品VP-126。通過通用汽車公司的測試,該產品完全滿足汽車修補的需要,并且大大節省了修補時間,提高了工作效率。
VP-126底漆的化學原理非常簡單,直接涂刷在基材缺陷上,然后通過光線照射,涂料將發生形變,直至和周圍具有相同的平整度后迅速固化。這一過程會在短短的幾分鐘內完成,接下來可以通過砂紙打磨增加底漆與面漆之間的表面積,方便面漆噴涂即可。
“全新的VP-126UV固化底漆的固化時間在2~3分鐘之間,而傳統產品則需要30分鐘。顯然這項技術革新將在未來大大增加汽車制造商和修理廠的工作效率,為企業帶來巨大的經濟利益、”巴斯夫涂料北美汽車涂料業務經理John Van Antwerp先生向SpecialChem介紹說。
全新的VP-126底漆是一款環境友好的涂料產品,VOC只是普通底漆產品的一半,VP-126底漆在今年上半年曾經獲得《汽車新聞周刊》評選的技術創新大獎。