東風公司如何保障產品質量？

東風公司通過在設計研發、生產制造、質量檢測、軟件優化及強化全員意識等多方面發力來保障產品質量。在研發上結合技術與市場需求打造車型；生產中采用先進工藝與設備，像焊裝線自動化率高；檢測環節嚴格，從外觀到內部結構都不放過；軟件方面優化 OTA 系統；還強化全員質量責任。多管齊下，全方位為產品質量保駕護航 。

在設計研發階段，東風公司投入大量資源，深入研究市場需求與前沿技術，精準把握消費者喜好與行業發展趨勢，打造出貼合實際需求的車型。從最初的概念設計到最終的方案敲定，每一個環節都凝聚著研發團隊的智慧與心血，為高質量產品奠定堅實基礎。

生產制造環節，東風公司堅持高標準、嚴要求。采用先進工藝與設備，如沖壓工序運用先進技術和檢測手段，確保部件精度。焊裝線自動化程度極高，眾多機器人協同作業，同時運用多種技術保障焊點與車身精度。像東風本田擁有強大研發技術力量與先進生產車間，嚴格執行“三不”原則。東風商用車在整車裝配上依托“三化”技術，車身制造創新檢驗方式。

質量檢測更是嚴格把關，每次生產前，對汽車外觀、內部結構等進行細致檢測，不放過任何一個細節。用料方面，選用國際先進技術和優質配件，零部件經過嚴格檢測才能進入生產線。

軟件優化同樣不容忽視，東風公司通過重點課題優化 OTA 系統，提升軟件質量，為用戶帶來更流暢、智能的體驗。

此外，東風公司強化全員進取意識，壓實全價值鏈質量責任。開展各類活動提升員工技能，加強培訓交流，讓質量意識深入人心。

東風公司憑借多維度的努力，從研發到售后，每一個環節都緊密相扣，形成了一套完整且高效的質量保障體系，為消費者提供高品質的汽車產品。